數控母線加工機沖孔模具如何保養-力建數控

發布日期：2018-01-30 作者：力建數(shu)控點擊：

來(lai)源(yuan)：力建數控母線機、母線加工機、銅排加工機、母排加工機生產廠家責任編輯：01顧問

1.保(bao)(bao)證(zheng)最佳的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)間隙，模(mo)(mo)具(ju)間隙是指(zhi)沖(chong)頭進(jin)入(ru)下(xia)模(mo)(mo)中(zhong)，兩側的(de)(de)(de)間隙之和。不(bu)(bu)同(tong)板(ban)厚，不(bu)(bu)同(tong)材(cai)質應選用不(bu)(bu)同(tong)間隙的(de)(de)(de)下(xia)模(mo)(mo)。選用合適的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)間隙，能(neng)夠保(bao)(bao)證(zheng)良好的(de)(de)(de)沖(chong)孔質量，減少毛(mao)刺和塌陷，保(bao)(bao)持(chi)板(ban)料(liao)平整，有(you)效防(fang)止帶料(liao)，延(yan)長(chang)模(mo)(mo)具(ju)壽命。

2.由(you)于數控母線加工機沖(chong)壓時的(de)壓力(li)和熱量，會將板料的(de)細(xi)小顆粒粘(zhan)結(jie)于沖(chong)頭表面，導(dao)致沖(chong)孔質量差(cha)。去(qu)除粘(zhan)料可用細(xi)油(you)石打磨，打磨方向應與(yu)沖(chong)頭運動方向相(xiang)同。

3.如果在一(yi)張板(ban)上(shang)沖(chong)很多孔，應先每隔一(yi)個孔沖(chong)切(qie)，然后返(fan)回沖(chong)切(qie)剩(sheng)余的(de)孔，這樣有效(xiao)緩解(jie)了在同一(yi)方向(xiang)順序沖(chong)壓時的(de)應力累積，也會使前后兩組孔的(de)應力相互抵(di)消，從而減輕(qing)板(ban)料的(de)變形。

4.盡(jin)量(liang)避免沖切過窄條料，當模具用于沖切寬(kuan)度(du)小于板(ban)材厚度(du)的板(ban)料時(shi)，會因側向力作用而使沖頭彎曲變(bian)形，另一(yi)側的間隙過小或磨損(sun)加劇，嚴(yan)重(zhong)時(shi)會刮(gua)傷下模，使上下模同(tong)時(shi)損(sun)壞。

; 5.適時(shi)(shi)(shi)刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)可有效延長模具的(de)使用(yong)壽命。當模具刃(ren)(ren)(ren)邊磨(mo)(mo)(mo)損產(chan)生半徑約0.10mm的(de)圓弧時(shi)(shi)(shi)，就需(xu)要刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)。刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)(shi)，每次磨(mo)(mo)(mo)削量為0.03~0.05mm，重(zhong)復磨(mo)(mo)(mo)削直至沖(chong)頭鋒利(li)。刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)后用(yong)油石打磨(mo)(mo)(mo)刃(ren)(ren)(ren)口，去除毛刺，進行去磁(ci)處理后涂上(shang)潤滑油。

6.要(yao)定期檢(jian)查母線加工(gong)(gong)機上下(xia)模座的(de)對中性。如(ru)果沖床模位的(de)對中性不好(hao)，造(zao)成模具快速鈍化，工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)質量變(bian)差。應檢(jian)查并(bing)潤滑轉(zhuan)盤(pan)上的(de)模孔(kong)及導向鍵(jian)，如(ru)有損(sun)傷及時(shi)修復(fu)；清潔轉(zhuan)盤(pan)的(de)下(xia)模座，以(yi)便(bian)下(xia)模準(zhun)確安裝，并(bing)檢(jian)查其(qi)鍵(jian)或鍵(jian)槽的(de)磨損(sun)情況，必要(yao)時(shi)更(geng)換。

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